हट-डिप जस्ती आयताकार स्टील ट्यूब

Hot-Dip Galvanized Rectangular Steel Tube Q235B, Q355B वा अन्य निर्दिष्ट कार्बन स्टिल ग्रेडबाट निर्मित वेल्डेड आयताकार खोक्रो खण्ड हो। स्टिल स्ट्रिपलाई आयताकार प्रोफाइलमा चिसो बनाइन्छ, उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डेड, साइज र काटिएको ट्यूबले सतहको तयारी र हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङबाट गुज्रनु अघि।

आयताकार खण्ड उपयोगी हुन्छ जब लोड वा स्थापना स्थान वर्ग ट्यूबले अनुमति दिने भन्दा बढी दिशात्मक हुन्छ। यसले कोष्ठक, प्यानल र जडानहरूको लागि फराकिलो अनुहार प्रदान गर्दछ जबकि खण्डलाई वजनमा तुलनात्मक रूपमा कुशल राख्छ। बाहिरी संरचनाहरूको लागि, जस्ता कोटिंगले नमी र वायुमण्डलीय जंग विरुद्ध अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान गर्दछ, ट्यूबलाई अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ जहाँ अनकोटेड कालो स्टीललाई नियमित सतह उपचार आवश्यक पर्दछ।

ट्यूबलाई मानक लम्बाइको रूपमा आपूर्ति गर्न सकिन्छ वा परियोजना रेखाचित्र अनुसार प्रशोधन गर्न सकिन्छ, जसमा काट्ने, पंचिंग, झुकाउने, स्लटिङ, ड्रिलिंग, अन्त्य बन्द गर्ने र बेभलिंग सहित।

प्राविधिक विनिर्देशहरू

किन आयताकार खण्ड प्रयोग गर्ने?

आयताकार र वर्ग खोक्रो खण्डहरू बीचको मुख्य भिन्नता केवल उपस्थिति होइन। चौडाइ-देखि-उचाइ अनुपातले खण्ड संरचनामा कसरी फिट हुन्छ र यसले उपलब्ध ठाउँलाई कसरी प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्छ भन्ने परिवर्तन गर्छ।

एक आयताकार ट्यूब प्रायः तेर्सो सदस्यहरू, फ्रेमहरू र समर्थनहरूका लागि चयन गरिन्छ जहाँ एक दिशालाई अर्को भन्दा बढी खण्ड गहिराइ चाहिन्छ। यसले पर्दा पर्खालका कम्पोनेन्टहरू, प्यानलहरू, कोष्ठकहरू र मेकानिकल भागहरूका लागि फराकिलो माउन्टिङ अनुहार पनि प्रदान गर्दछ।

उदाहरण को लागी, 100×60 mm खण्डले 100×100 mm स्क्वायर ट्यूबबाट फैब्रिकेटरलाई कठोरता, स्थापना ठाउँ र सामग्री प्रयोगको फरक संयोजन दिन्छ। त्यसैले सही छनोट खण्ड नाम मात्र होइन स्प्यान, लोड, जडान विधि र उपलब्ध स्थापना ठाउँमा आधारित हुनुपर्छ।

हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग: के यो परिवर्तन हुन्छ

स्टिलको ट्यूब बनाइन्छ र पहिले वेल्डेड गरिन्छ, त्यसपछि ग्याल्भेनाइजिङको लागि तयार हुन्छ। सतह दूषित पदार्थहरू र अक्साइडहरू डिग्रेजिङ, पिकलिंग र सक्रियता मार्फत हटाइन्छ ताकि पग्लिएको जस्ताले स्टीलको सतहसँग राम्रोसँग प्रतिक्रिया गर्न सक्छ।

तयार गरिएको ट्यूबलाई लगभग ४५० डिग्री सेल्सियसमा पग्लिएको जस्तामा डुबाइन्छ। निकासी पछि, निरन्तर सुरक्षात्मक कोटिंग प्राप्त गर्न कूलिंग र परिष्करण गरिन्छ।

यो अनुक्रम संरचनात्मक प्रोफाइलहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ किनभने समाप्त आयताकार खण्ड, कुनाहरू र खुला सतहहरू सहित, गठन पछि क्षरण-संरक्षण उपचार प्राप्त गर्दछ। परियोजना खरिदका लागि, खरिदकर्ताहरूले ट्युब "जस्ती" छ कि छैन भनेर सोध्नुको सट्टा आवश्यक जस्ता कोटिंग विशिष्टता पुष्टि गर्नुपर्छ।

जस्ता कोटिंग को चयन

उपयुक्त जस्ता कोटिंग आयताकार ट्यूब कहाँ स्थापित हुनेछ मा निर्भर गर्दछ।

यी तथ्याङ्कहरू सार्वभौमिक सेवा-जीवन ग्यारेन्टीको सट्टा कोटिंग विकल्पहरू हुन्। तटीय, रासायनिक वा लगातार भिजेको वातावरणको लागि, परियोजनाले अतिरिक्त कोटिंग प्रणाली, ड्रेनेज, कट-एज संरक्षण र जडान विवरणहरू पनि विचार गर्नुपर्छ।

Q235B वा Q355B?

Q235B धेरै परम्परागत फ्रेमहरू, समर्थनहरू, बारहरू, मेसिनरी संरचनाहरू र सामान्य स्टिलवर्कको लागि उपयुक्त छ जहाँ संरचनात्मक गणनालाई उच्च-शक्तिको ग्रेड आवश्यक पर्दैन।

Q355B अधिक उपयुक्त हुन्छ जब डिजाइनले उच्च भार, लामो स्प्यान, बलियो हावा वा हिउँ आवश्यकताहरू समावेश गर्दछ, वा खण्डको वजन घटाउनु महत्त्वपूर्ण हुन्छ। अन्तिम ग्रेड प्रत्येक आवेदनको लागि बलियो सामग्री छनोट गर्नुको सट्टा इन्जिनियरिङ गणनाबाट चयन गर्नुपर्छ।

निर्यात आदेशहरूको लागि, आवश्यक स्टील ग्रेड, लागू मानक, मेकानिकल गुणहरू र निरीक्षण कागजातहरू उत्पादन अघि पुष्टि गरिनुपर्छ।

पर्खाल मोटाई र खण्ड आकार

पर्खाल मोटाई खण्ड वजन, कठोरता, जडान बल र निर्माण प्रदर्शन मा प्रत्यक्ष प्रभाव छ।

लाइट-ड्युटी फ्रेमहरू र घेरा संरचनाहरूले पातलो-भित्ता खण्डहरू प्रयोग गर्न सक्छन्, जबकि लोड-बेयरिङ फ्रेमहरू, उपकरण आधारहरू र ठूला बाहिरी संरचनाहरूलाई सामान्यतया बाक्लो पर्खालहरू चाहिन्छ।

20×40–200×400 mm दायराले ठूला संरचनात्मक सदस्यहरू मार्फत अपेक्षाकृत कम्प्याक्ट फ्रेमहरू कभर गर्दछ। उद्धरणको लागि, खरिदकर्ताहरूले आवश्यक बाहिरी आयाम, पर्खाल मोटाई, लम्बाइ, स्टिल ग्रेड, जस्ता कोटिंग आवश्यकता र मात्रा प्रदान गर्नुपर्छ। यदि ट्यूबलाई संरचनात्मक सदस्यको रूपमा प्रयोग गरिनेछ भने, स्प्यान, लोड र जडान अवस्थाहरू पनि सामग्री चयनको लागि उपयोगी छन्।

निर्माण प्रक्रिया

उत्पादन ग्रेड, मोटाई र सतह अवस्था को लागी जाँच गरीएको स्टील कोइल संग सुरु हुन्छ। त्यसपछि स्ट्रिपलाई समतल गरी आवश्यक आयताकार प्रोफाइलमा क्रमिक रूपमा चिसो बनाइन्छ।

उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिङले बनेको पट्टीलाई जोड्छ, त्यसपछि समाप्त खण्डलाई नियन्त्रण गर्न साइजिङ र सीधा गरेर। फिक्स्ड-लम्बाइ काटन, पंचिंग वा अन्य पूर्व-प्रशोधन galvanizing अघि अर्डर अनुसार पूरा गर्न सकिन्छ।

तयार ट्युबहरू त्यसपछि degreasing, pickling र फ्लक्स उपचार मार्फत जान्छन्। हट-डिप ग्याल्भनाइजिङ लगभग 450 डिग्री सेल्सियस मा गरिन्छ, त्यसपछि कूलिंग, जिंक-सतह परिष्करण र अन्तिम आयाम र कोटिंग निरीक्षण गरिन्छ।

ग्याल्भेनाइज गर्नु अघि मुख्य गठन र पंचिंग कार्यहरू पूरा गर्नाले पनि निर्माणको क्रममा समाप्त जिंक कोटिंगमा अनावश्यक क्षतिबाट बच्न मद्दत गर्दछ।

ढुवानी अघि गुणस्तर नियन्त्रण

बल्क अर्डरहरूको लागि, गुणस्तर मात्र उपस्थितिले निर्धारण गर्दैन। आगमन स्टील ग्रेड र मोटाई पहिले जाँच गरिन्छ, गठन र समाप्त-ट्यूब निरीक्षण को समयमा आयामी निरीक्षण पछि।

मुख्य चेकपोइन्टहरूले आयताकार आयामहरू, पर्खाल मोटाई, सीधापन, वेल्ड अवस्था, कट लम्बाइ, सतह गुणस्तर र जस्ता कोटिंग समावेश गर्दछ। कोटिंग वजन वा मोटाई सहमत परियोजना विशिष्टता विरुद्ध जाँच गर्न सकिन्छ।

निर्यात परियोजनाहरूको लागि, सामग्री प्रमाणपत्र, निरीक्षण अभिलेख, प्याकिङ सूची र अन्य आवश्यक कागजातहरू क्रम अनुसार तयार गर्न सकिन्छ। क्रेता वा परियोजना द्वारा आवश्यक पर्दा तेस्रो-पक्ष निरीक्षण पनि व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।

जहाँ यो प्रयोग गरिन्छ

पर्दा पर्खाल र भवन संरचना

आयताकार अनुहार पर्दा भित्ता फ्रेमहरू, अनुहार समर्थनहरू, विभाजनहरू र माध्यमिक संरचनात्मक सदस्यहरूको लागि सुविधाजनक छ जहाँ जडान ठाउँ र दिशात्मक कठोरता महत्त्वपूर्ण छ।

नगरपालिका र बाहिरी संरचना

गार्डरेलहरू, ह्यान्डरेलहरू, आश्रयहरू, ल्यान्डस्केप संरचनाहरू, विज्ञापन फ्रेमहरू र अन्य खुला स्टिलवर्कहरूले हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंगको अतिरिक्त जंग संरक्षणबाट फाइदा लिन्छन्।

फोटोभोल्टिक परियोजनाहरू

आयताकार ट्यूबहरू चयन गरिएको PV समर्थन सदस्यहरू, उपकरण फ्रेमहरू र सहायक संरचनाहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। तटीय वा उच्च आर्द्रता परियोजनाहरूको लागि, क्षरण वातावरण अनुसार उच्च जिंक विशिष्टता विचार गर्नुपर्छ।

मेसिनरी र उपकरण फ्रेमहरू

आयताकार खण्डको समतल अनुहारहरूले कोष्ठक स्थापना र उपकरण माउन्टिङलाई सरल बनाउँछ। सामान्य प्रयोगहरूमा मेशिन आधारहरू, कन्वेयर फ्रेमहरू, स्वचालन समर्थनहरू र उपकरण प्लेटफर्महरू समावेश छन्।

भण्डारण र औद्योगिक सुविधाहरू

ट्यूबलाई र्याक कम्पोनेन्टहरू, समर्थन फ्रेमहरू, गोदाम संरचनाहरू र सहायक सदस्यहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ जहाँ आयामी स्थिरता र जंग प्रतिरोध आवश्यक हुन्छ।

हरितगृहहरू, अस्थायी संरचनाहरू र ट्रसहरू

यसको आयताकार ज्यामिति, मध्यम तौल र उपलब्ध प्रशोधनको संयोजनले यसलाई हरितगृह फ्रेमहरू, स्टेज संरचनाहरू, अस्थायी फ्रेमहरू र अन्य बनावटी एसेम्बलीहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

डेलिभरी अघि प्रशोधन गर्दै

बारम्बार स्थापना आयामहरू भएका परियोजनाहरूका लागि, पूर्व-प्रशोधनले काम साइटमा काट्ने र ड्रिलिंग कार्यलाई कम गर्न सक्छ।

सामान्य सेवाहरूमा निश्चित-लम्बाइ काट्ने, पंचिंग, स्लटिङ, ड्रिलिङ, बेन्डिङ, बेभलिङ र अन्त बन्द गर्ने समावेश छ। प्रशोधन रेखाचित्र, DXF/CAD फाइल वा आयाम तालिकामा आधारित हुन सक्छ।

जब ग्याल्भेनाइजेसन पछि प्वाल वा कटहरू बनाइन्छ, खुला इस्पात क्षेत्रले उपयुक्त जस्ता-समृद्ध मर्मत सुरक्षा प्राप्त गर्नुपर्छ। यस कारणले गर्दा, उत्पादन डिजाइनले अनुमति दिँदा हट-डिप ग्याल्भानाइजिङ स्टेज अघि योजनाबद्ध पंचिंग र काट्ने काम पूरा गर्न सामान्यतया राम्रो हुन्छ।

हट-डिप जस्ती आयताकार ट्यूब बनाम कालो आयताकार ट्यूब

छनौट मुख्य रूपमा स्थापना वातावरण र मर्मत आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।

कालो आयताकार ट्यूबको कम प्रारम्भिक सामग्री लागत छ र सुख्खा इनडोर संरचनाहरूको लागि राम्रोसँग काम गर्न सक्छ जहाँ सतहले उपयुक्त कोटिंग वा क्षय प्राप्त गर्नेछ भन्ने प्रमुख चिन्ता होइन।

हट-डिप गैल्भेनाइज्ड आयताकार ट्यूबमा जस्ता कोटिंग हुन्छ जसले भौतिक बाधा र बलिदान जंग सुरक्षा प्रदान गर्दछ। त्यसैले यो बाहिरी र आर्द्र अनुप्रयोगहरूको लागि अधिक उपयुक्त छ जहाँ बारम्बार चित्रकारी वा खिया उपचारले मर्मत कार्य बढाउँछ।

लामो-समय बाहिरी परियोजनाहरूको लागि, केवल खरीद मूल्य तुलना भ्रामक हुन सक्छ। कोटिंग विशिष्टता, अपेक्षित एक्सपोजर, निर्माण आवश्यकताहरू र मर्मत योजना सबै लागत तुलनामा समावेश हुनुपर्छ।

परियोजना अनुप्रयोगहरू

नगरपालिका यातायात संरचना

एक नगरपालिका सडक र यातायात परियोजनाले Q235B 100×60×4 mm हट-डिप गैल्भेनाइज्ड आयताकार ट्यूब प्रयोग गर्‍यो, सडक आश्रय र रेल संरचनाहरू सहित समर्थन फ्रेमहरूका लागि। आयताकार-खण्डको कठोरता र जस्ती सुरक्षाको संयोजन वर्षा, हावा र धुलोको बाहिरी जोखिमको लागि चयन गरिएको थियो।

गोदाम र औद्योगिक सुविधा

रसद गोदाम परियोजनाले र्याक र उपकरण-फ्रेम अनुप्रयोगहरूको लागि 40 × 80 × 2.0 मिमी हट-डिप गैल्भेनाइज्ड आयताकार ट्यूब प्रयोग गर्‍यो। सुसंगत खण्ड आयामहरूले विधानसभामा मद्दत गर्यो, जबकि जस्ती सतह गोदाम र औद्योगिक प्रयोगसँग सम्बन्धित आर्द्र अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त थियो।

खरिद चेकलिस्ट

बल्क अर्डर राख्नु अघि, यी बिन्दुहरू पुष्टि गर्नुहोस्:

FAQ

आयताकार र वर्ग जस्ती इस्पात ट्यूब बीच के भिन्नता छ?

स्क्वायर ट्यूबको समान साइड आयामहरू छन् र सामान्यतया स्तम्भहरू, फ्रेमहरू र अधिक सन्तुलित ज्यामिति चाहिने सदस्यहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। आयताकार ट्यूबको विभिन्न साइड लम्बाइहरू छन् र प्रायः तेर्सो सदस्यहरू, पर्दा पर्खाल फ्रेमहरू, उपकरण संरचनाहरू र अनुप्रयोगहरू जहाँ दिशात्मक कठोरता वा फराकिलो माउन्टिङ सतह उपयोगी छ को लागी अधिक सुविधाजनक छ।

के आयताकार ट्यूबलाई गैर-मानक आयामहरूमा आपूर्ति गर्न सकिन्छ?

हो। गैर-मानक खण्ड आकारहरू, निश्चित लम्बाइ र प्रशोधन आवश्यकताहरू परियोजना रेखाचित्र र उत्पादन सम्भाव्यता अनुसार छलफल गर्न सकिन्छ।

के तपाईं ढुवानी अघि ट्यूब काट्न र पंच गर्न सक्नुहुन्छ?

हो। काट्ने, पंचिंग, स्लटिंग, ड्रिलिंग, झुकाउने, अन्त बन्द गर्ने र बेभलिंग व्यवस्थित गर्न सकिन्छ। गैल्भेनाइज्ड उत्पादनहरूका लागि, योजनाबद्ध प्रशोधन सामान्यतया हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ अघि पूरा गरिन्छ जहाँ व्यावहारिक हुन्छ।

प्रत्येक बाहिरी परियोजनाको लागि 200-275 g/m² जस्ता कोटिंग आवश्यक छ?

होइन। सामान्य भित्री बाहिरी एक्सपोजरलाई स्वचालित रूपमा उच्चतम जिंक स्तर आवश्यक पर्दैन। कोटिंग आर्द्रता, नुन स्प्रे, रासायनिक एक्सपोजर, भिजाउने आवृत्ति र अपेक्षित सेवा अवधि अनुसार चयन गर्नुपर्छ।

Q355B Q235B लाई सीधै प्रतिस्थापन गर्न सक्छ?

स्वतः होइन। यद्यपि Q355B मा उच्च शक्ति छ, स्टिल ग्रेड परिवर्तनको मतलब संरचनात्मक डिजाइन, जडानहरू, वेल्डिङ आवश्यकताहरू र लागू मानकहरू जाँच नगरी सधैं एउटै खण्ड प्रयोग गर्न सकिन्छ भन्ने होइन।

तातो डुबकी जस्ती आयताकार ट्यूब वेल्डेड गर्न सकिन्छ?

हो, तर वेल्डिङले स्थानीय जस्ता कोटिंगलाई क्षति पुर्‍याउँछ र जिंक युक्त धुँवाहरू उत्पादन गर्दछ। उपयुक्त भेन्टिलेसन, वेल्डिङ प्रक्रिया र पोस्ट-वेल्ड जस्ता-रिच मर्मत आवश्यक छ।

निर्यात आदेशको लागि के कागजातहरू आपूर्ति गर्न सकिन्छ?

सामग्री प्रमाणपत्रहरू, उत्पादन निरीक्षण रेकर्डहरू, प्याकिङ सूचीहरू, व्यावसायिक इनभ्वाइसहरू र अन्य निर्यात वा परियोजना कागजातहरू सहमत अर्डर आवश्यकताहरू अनुसार तयार गर्न सकिन्छ।

सामान्य डेलिभरी समय के हो?

साधारण स्टक अर्डरहरू सामान्यतया 3-7 कार्य दिनहरूमा ढुवानीको लागि तयार हुन सक्छ। मानक उत्पादन आदेशहरू सामान्यतया 10-15 कार्य दिनहरू हुन्छन्, जबकि ठूलो-भोल्युम वा अनुकूलित अर्डरहरू खण्ड आकार, जस्ता कोटिंग र प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार पुष्टि गरिनुपर्छ।